直齿锥齿轮主要用于差速器，由于速度低，电动工具齿轮设计，精度要求相对较低，精锻齿形是重要发展方向。螺旋锥齿轮加工计算和机床调整中，以往非常复杂和耗时的手工操作已被现代软件和计算机程序所取代，有限元分析的引入使工艺参数设计更为---和便捷。螺旋锥齿轮热后加工有研齿和磨齿两种，由于磨齿的成本高且有局限性而目前大多采用研齿，研齿几何上的修正能力很弱。
“十一五”末期，齿轮制造业年销售额可达到1300亿元，人均销售额上升到65万元/年，在行业---中达到。2006-2010年将新增设备10万台，电动工具齿轮，即每年用于新增设备投资约60亿元，新购机床2万台，每台平均单价30万元。到2010年，电动工具减速齿轮，齿轮制造业应有各类机床总数约40万台，电动工具齿轮生产商，其中数控机床10万台，数控化率25%（高于机械制造全行业平均值17%）。中低档的齿轮模具在国内大多都能生产，的齿轮模具多依靠进口。
由于齿轮铸件对材料、缺陷、加工及热处理的要求更高。而且，齿轮铸件的订单量相对较少。因此，许多钢铁铸造厂不愿意制造。一些齿轮由锻造工艺制造。锻造齿轮内部组织密度---、强度更高。锻造齿轮可以用于更严格的工作条件。铸造齿轮强度低，但广泛应用于一般工作条件。锻造齿轮的成本高，而铸造齿轮的成本相对较低。买方应根据成本和使用条件选择合适的制造工艺。 [6]
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